technology
Utilitzeu la nota (feu-hi clic per llegir-ne més)

1. Comproveu la resistència de l'element calefactor de carbur de silici al mateix lot abans d'obrir l'embalatge, poseu la resistència més propera a la mateixa fase, que farà que la temperatura del forn sigui més uniforme, la resistència que escriurem a la zona freda.

2. Com que el carbur de silici és un material dur i trencadís, no intenteu solucionar-lo quan l’instal·leu, feu que es pugui moure com sigui possible, vol dir que es pugui moure i que pugui sortir fàcilment després d’instal·lar-lo. L'element calefactor de carbur de silici es pot instal·lar amb penjoll o pla.

3. El controlador de l'element calefactor de carbur de silici utilitza el control del tiristor, de manera que la potència és ajustable, la potència nominal del controlador ha de ser 2-3 vegades superior a la potència nominal del forn, per la qual cosa es perllonga la vida de l'element calefactor de carbur de silici. de millor manera.

4. Trieu el cablejat raonable que depèn de la mida i la resistència de l'element calefactor de carbur de silici.

5. El nou element calefactor de carbur de silici hauria d’augmentar la potència lentament durant el procés d’escalfament, fer que la diferència entre la temperatura de l’element calefactor de carbur de silici i la temperatura del forn sigui mínima, per tant, perllongarà la vida de l’element calefactor de carbur de silici. la transmissió de potència de la següent manera: primer poseu la potència al 30% -40% de la potència de disseny per preescalfar entre 20 minuts i 40 minuts, i després augmenteu fins al 60% -70% de la potència de disseny fins a la incubació de 20 a 30 minuts, després la temperatura de l’element calefactor de carboni de silici i del forn és equilibrada i, a continuació, augmenteu la potència lentament, el voltatge i el corrent registrats fins que la temperatura assoleixi la temperatura desitjada, aquesta és la tensió i el corrent normals de l’element calefactor de carbur de silici es pot configurar com a control automàtic de la temperatura, quan la resistència es fa gran, augmenta el voltatge adequat per fer que l'element calefactor de carbur de silici passi a n potència estable

6. Després de preparar-se el forn, quan l'element calefactor de carbur de silici ens escalfi, configureu la taula de la següent manera: Quan la potència de transmissió estigui configurada per començar a utilitzar un 40% de potència de potència normal, escalfeu 20 minuts i, a continuació, augmenteu la temperatura a la temperatura desitjada. de 10 a 30 minuts i, a continuació, configureu el temps de retenció.

7. No només cal comprovar la tensió o el corrent durant l’ús d’element calefactor de carbur de silici, perquè quan s’utilitza la resistència es farà més lentament (el voltatge serà més gran i el corrent serà menor), quan la potència d’entrada sigui constant, llavors la temperatura és constant.

8. Si l'element calefactor de carbur de silici es fa malbé després d'utilitzar-se mesos, no canvieu per un de nou, canvieu per l'element calefactor de carbur de silici utilitzat, ja que la resistència serà més gran quan s'utilitzi, la resistència del nou sigueu massa petit, si utilitzeu el nou, la temperatura serà diferent amb l’element calefactor de carbur de silici utilitzat, de manera que podeu canviar l’utilitzat, cosa que farà que la resistència dels elements calefactors sigui més propera. Si no teniu l’escalfament utilitzat elements, si us plau, canvieu tots els elements calefactors per altres de nous, i després els usats podeu canviar-los quan ho necessiteu.

9. La resistència serà més gran quan s’utilitza l’element calefactor, si la temperatura no es pot satisfer quan el voltatge va arribar al màxim, canvieu la connexió, com ara que la connexió en sèrie pot canviar a paral·lela, la connexió en estrella canvia a la connexió delta, hauria de canviar la connexió depenent del controlador.

10. L’òxid i l’escòria metàl·lica i altres coses del forn s’han d’eliminar a temps, no els guardeu al forn, en cas que connectin l’element calefactor per fer-lo malbé.

11. L’ús continu tindrà una vida més llarga que l’ús intermitent.

12. El que vulgueu escalfar no hauria de tenir un contingut d'humitat massa alt, per tal d'evitar la crema de l'element calefactor, intenteu evitar el contacte directe amb substàncies alcalines.

13. La temperatura de la superfície de l'element calefactor de carbur de silici no ha de superar els 1550 ℃.

Recobriment (feu-hi clic per llegir més)

El recobriment de l'element calefactor de carbur de silici SICTECH és un tipus de pel·lícula sintètica que recobreix la superfície de la zona calenta després de la producció de l'element calefactor de carbur de silici, pot allargar la vida útil de l'element calefactor de carbur de silici en un entorn d'ús especial. Es pot separar del gas per accelerar l'envelliment de l'element calefactor de carbur de silici, per protegir l'element calefactor de carbur de silici, per obtenir més informació sobre el recobriment, consulteu la següent introducció:

1. Recobriment en T: aquest recobriment s'utilitza per obtenir una taxa d'oxidació inferior en un ús normal, fent que l'element calefactor de carbur de silici allargui la vida útil del 30-60%.

2. Recobriment en D: aquest recobriment s’utilitza en el cas del nitrogen

3. Recobriment en S: aquest recobriment s’utilitza en barres trifàsiques (element calefactor de carbur de silici tipus W) vidre flotat

4. Recobriment Q: aquest recobriment s’utilitza en el cas del vapor o l’hidrogen

 

Atmosfera Efecte Contramedida Abric recomanat
Vapor La vida útil de l’escalfador de vegades es redueix a menys d’una cinquena part de la vida útil prevista en condicions d’aire lliure i sec. És important augmentar la temperatura després de purgar la humitat suficientment a baixa temperatura quan s'inicia un forn nou o es comença a utilitzar un després d'una llarga suspensió. Abric Q
Hidrogen gasós la resistència augmenta ràpidament i la seva resistència mecànica es deteriora ràpidament si la temperatura supera els 1350 ° C en una atmosfera de gas hidrogen. La vida útil, però, depèn molt de la intensitat d’humitat del gas. Es recomana utilitzar-lo a una temperatura inferior a 1300 ° C a la cambra del forn. Es recomana reduir al màxim la càrrega superficial (5W / cm2)
Gas nitrogen El nitrogen nitrogen reacciona amb el carbur de silici, formant nitrur de silici quan la temperatura supera els 1400 ° C, cosa que redueix la vida útil. Pel que fa a la humitat, és el mateix que en el cas de l’hidrogen. Es recomana utilitzar-lo a una temperatura inferior a 1300 ° C a la cambra del forn. Es recomana reduir la càrrega superficial el màxim possible (5W / cm2)) D abric
Gas convertit amoníac (H275%) 、 (N225%) Això és el mateix que en els casos de gas hidrogen i gas nitrogen. Es recomana utilitzar-lo a una temperatura inferior a 1300 ° C a la cambra del forn. Es recomana reduir al màxim la càrrega superficial. D abric
Gas de reacció de descomposició (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2etc.) L’hidrocarbur descompost s’uneix a la superfície dels elements calefactors i pot provocar curtcircuits en una atmosfera, inclòs l’hidrocarbur. Cal cremar carboni introduint ocasionalment aire al forn. El forn elèctric s’ha de dissenyar amb un ampli espai entre els elements calefactors EREMA per evitar curtcircuits. D abric
Gas sofre (S 、 SO2) La superfície dels elements calefactors es danyarà i la resistència augmentarà ràpidament si la temperatura d’EREMA supera els 1300 ° C. Utilitzeu els elements calefactors a menys de 1300 ° C. D abric
Altres Diverses substàncies, emeses a partir de materials processats durant la calcinació, incloent halurs com el plom, l’antimoni, els alcalins i els alcalins terrestres, així com els òxids, els compostos químics dels quals, ocasionalment, poden adherir-se als elements escalfadors i corroir-los. És important eliminar-los prèviament dels materials processats o esgotar-los instal·lant un port d’escapament. S abric
S abric
Propietats elèctriques, propietats químiques (feu-hi clic per llegir més)

Els elements calefactors de carbur de silici SICTECH estan generalment subjectes a una oxidació gradual, a la formació de sílice i a un augment de la resistència elèctrica, anomenat deteriorament mentre s’utilitza. Aquesta reacció d’oxidació es mostra a la següent fórmula.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

El carbur de silici (SiC) reacciona amb l’oxigen (O2) a l’atmosfera i la superfície dels elements calefactors òxids gradualment, formant sílice (SiO2), que és un aïllant, mentre augmenta la seva quantitat. Això augmenta la resistència elèctrica. L’oxidació es produeix quan la temperatura arriba als 800 ° C i s’accelera a mesura que augmenta la temperatura. L'oxidació ràpida es produirà en la primera fase d'ús, però la velocitat d'oxidació disminuirà gradualment. es suggereix que el límit de vida útil és quan la seva resistència augmenta aproximadament 3 vegades la resistència inicial. (La vida de LD i LS dura fins que la resistència arriba a 2 vegades el valor original). La raó és que, aconseguint un triple increment aproximat, la variació de la resistència de cada element es fa més gran i la distribució de calor per un element empitjora, provocant una distribució ineficient de la temperatura a la cambra del forn. A més, els elements calefactors de carbur de silici quan arriben al final de la seva vida, causen no només un augment de la resistència, sinó canvis en la porositat aparent i el dany de la fractura per deteriorament de la força, per la qual cosa cal tenir precaució.